径(jing)向(xiang)剃(ti)齿(chi)刀(dao)(dao)剃(ti)削(xue)工件时的(de)加工原理及(ji)方法与普通剃(ti)刀(dao)(dao)完(wan)全不(bu)同，剃(ti)削(xue)时对(dui)剃(ti)刀(dao)(dao)每个小(xiao)槽的(de)排(pai)列方式及(ji)方向(xiang)有严格要(yao)求，排(pai)列方式及(ji)方向(xiang)不(bu)同，可能(neng)造成剃(ti)不(bu)动或剃(ti)后工件粗糙(cao)度差等(deng)问题。通过对(dui)径(jing)向(xiang)剃(ti)齿(chi)刀(dao)(dao)切削(xue)机理的(de)研究，总结推(tui)导出(chu)一套完(wan)整的(de)错位量计算公式及(ji)，设计制造的(de)剃(ti)齿(chi)刀(dao)(dao)与国外先(xian)进水平相当，完(wan)全可以替代进口。

    特点：1、能(neng)剃削间(jian)距仅4-5毫米的(de)双(shuang)联或(huo)者多联齿(chi)轮(lun)中的(de)小齿(chi)轮(lun)。   2、能(neng)剃修形(xing)齿(chi)，因而(er)可降(jiang)低齿(chi)轮(lun)传(chuan)动噪(zao)音，修行量能(neng)控制在5-15um。  3、能(neng)改(gai)善被剃齿(chi)轮(lun)齿(chi)面(mian)粗糙(cao)度，可达Ra0.4-0.8um。  4、径向剃齿(chi)比一(yi)(yi)般剃齿(chi)能(neng)提高(gao)剃削效率一(yi)(yi)倍左右。

规格(ge)：d100、M1.25-6  d240、M2-8  精度(du)： A、B级