径(jing)向剃(ti)(ti)(ti)齿刀(dao)(dao)(dao)剃(ti)(ti)(ti)削(xue)(xue)工件时(shi)的加工原理(li)及(ji)方(fang)(fang)法(fa)与普通剃(ti)(ti)(ti)刀(dao)(dao)(dao)完(wan)全不同(tong)(tong)，剃(ti)(ti)(ti)削(xue)(xue)时(shi)对(dui)剃(ti)(ti)(ti)刀(dao)(dao)(dao)每(mei)个小槽的排列方(fang)(fang)式(shi)及(ji)方(fang)(fang)向有(you)严格要求，排列方(fang)(fang)式(shi)及(ji)方(fang)(fang)向不同(tong)(tong)，可能造(zao)成(cheng)剃(ti)(ti)(ti)不动或剃(ti)(ti)(ti)后工件粗糙(cao)度差(cha)等问题。通过(guo)对(dui)径(jing)向剃(ti)(ti)(ti)齿刀(dao)(dao)(dao)切削(xue)(xue)机理(li)的研(yan)究，总(zong)结(jie)推导出一(yi)套(tao)完(wan)整的错位量计(ji)算公式(shi)及(ji)，设计(ji)制造(zao)的剃(ti)(ti)(ti)齿刀(dao)(dao)(dao)与国外先(xian)进(jin)水平相当，完(wan)全可以替(ti)代进(jin)口。

    特点：1、能(neng)剃削间距仅4-5毫米的双联或者多联齿(chi)轮中(zhong)的小齿(chi)轮。   2、能(neng)剃修形(xing)齿(chi)，因而可降低齿(chi)轮传动(dong)噪音，修行量能(neng)控制在5-15um。  3、能(neng)改(gai)善被剃齿(chi)轮齿(chi)面粗糙(cao)度，可达Ra0.4-0.8um。  4、径向剃齿(chi)比一般剃齿(chi)能(neng)提高剃削效(xiao)率一倍左右。

规格(ge)：d100、M1.25-6  d240、M2-8  精(jing)度： A、B级(ji)