径向(xiang)(xiang)剃齿(chi)(chi)刀剃削(xue)工件时(shi)的(de)(de)(de)加工原理(li)及方法与(yu)(yu)普通(tong)剃刀完(wan)全(quan)不(bu)同，剃削(xue)时(shi)对(dui)剃刀每个小(xiao)槽的(de)(de)(de)排(pai)(pai)列(lie)方式及方向(xiang)(xiang)有严格要求，排(pai)(pai)列(lie)方式及方向(xiang)(xiang)不(bu)同，可能造成(cheng)剃不(bu)动或剃后工件粗糙度差等问(wen)题。通(tong)过对(dui)径向(xiang)(xiang)剃齿(chi)(chi)刀切(qie)削(xue)机理(li)的(de)(de)(de)研究，总结推导出一套完(wan)整(zheng)的(de)(de)(de)错(cuo)位量计算公式及，设计制造的(de)(de)(de)剃齿(chi)(chi)刀与(yu)(yu)国外先进(jin)(jin)水平相当(dang)，完(wan)全(quan)可以替代(dai)进(jin)(jin)口(kou)。

    特点(dian)：1、能(neng)剃(ti)削间距(ju)仅4-5毫米的双联(lian)或(huo)者多联(lian)齿(chi)(chi)(chi)轮(lun)中的小(xiao)齿(chi)(chi)(chi)轮(lun)。   2、能(neng)剃(ti)修形齿(chi)(chi)(chi)，因而可降低齿(chi)(chi)(chi)轮(lun)传动噪音，修行量能(neng)控制在5-15um。  3、能(neng)改善被剃(ti)齿(chi)(chi)(chi)轮(lun)齿(chi)(chi)(chi)面粗糙度，可达Ra0.4-0.8um。  4、径向剃(ti)齿(chi)(chi)(chi)比一(yi)般(ban)剃(ti)齿(chi)(chi)(chi)能(neng)提高剃(ti)削效率一(yi)倍左右。

规格：d100、M1.25-6  d240、M2-8  精度： A、B级